只要有生產有研發,都離不開驗證,工藝驗證、清潔驗證、設備確認、計算機化系統驗證。。。對于藥品生產企業而言,驗證行為是企業定標及達標運行的基礎,驗證文件則是有效實施GMP的重要證據。《藥品生產質量管理規范》(2010版)附錄十明確將《確認與驗證》單獨列出整個章節內容強調驗證,足以可見確認與驗證在GMP體系中占據的份量。
“質量源于設計”,而驗證是用試驗來證實設計可靠性的過程,可見,驗證技術滲透到了產品全生命周期全過程,逐漸成為支撐制藥質量體系有效運行的核心手段。對于參加驗證的工作人員來說:
如何做驗證和確認?
如何使驗證和確認過程合規?
在驗證過程中需要注意哪些細節?
驗證中的風險評估如何評估?
驗證過程中出現了偏差應該如何處理?
如何保證驗證數據的可靠性......
李向前老師將結合其豐富的實踐經驗,為學員們剖析確認與驗證的基本要求,通過對商業化生產的產品質量的監控和趨勢分析,以確保工藝和產品質量始終處于控制狀態。
一、課程主要內容如下:
1.為什么要開展確認或驗證
2.如何進行確認或驗證
3.驗證出現偏差如何處理
4.確認與驗證的合規注意事項
5.工藝驗證的注意事項
6.如何做好運輸驗證
7.如何做好清潔驗證
二、課程適用對象:
1、原料藥、化藥、中藥、生物制品制藥企業生產車間負責人、工藝員、設備部、QA部門管理層及QA人員、QC人員
2、驗證管理人員
3、醫療器械生產企業公司和研發公司上述人員也適用